我國汽車零部件工業(yè)的發(fā)展與對策分析 　　 零部件工業(yè)是發(fā)展汽車工業(yè)的基礎，沒有強大的汽車零部件工業(yè)，就不可能有強大的汽車工業(yè)。入世后，我國汽車產(chǎn)業(yè)將受到強烈沖擊，汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，入世后將承受更大的沖擊。鑒于汽車零部件工業(yè)的重要性以及該行業(yè)的發(fā)展水平嚴滯后于汽車工業(yè)整體水平，我們更應關注汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。 一、我國汽車零部件工業(yè)發(fā)展狀況分析 （一）我國汽車零部件工業(yè)的發(fā)展階段 我國汽車零部件工業(yè)是隨著汽車工業(yè)的發(fā)展逐步成長起來的。其發(fā)展進程大致可劃分為三個階段。 1．興起階段 　　第一階段為新中國成立后到1978年，這一時期的主要特點是以整車帶動零部件發(fā)展。1956年第一汽車制造廠建立，后來南京汽車制造廠、陜西汽車制造廠和第二汽車制造廠等相繼建立，迎來了我國第一次“汽車熱”。此間，為與整車廠配套，也相繼建立一批汽車零部件廠。但當時，絕大多數(shù)零部件企業(yè)生產(chǎn)水平很低，生產(chǎn)規(guī)模很小，無產(chǎn)品開發(fā)和更新能力，從而導致零部件企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量差、價格高，并且只能與規(guī)定廠家配套，不能任意銷售到別的整車企業(yè)。 2．波動階段 　　第二階段為1978年開始到90年代中期。這一時期零部件發(fā)展的主要特點仍然是以圍繞整車配套為主。80年代中后期，隨著國家經(jīng)濟的高速發(fā)展，賣方市場出現(xiàn)，國家布置了“三大、三小、二微”的生產(chǎn)格局，決定把汽車工業(yè)建設成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，從而迎來了我國第二次“汽車熱”。供不應求的局面和支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景吸引了各地政府投資進入汽車零部件生產(chǎn)領域，一大批中小零部件企業(yè)涌現(xiàn)出來。這些企業(yè)規(guī)模小，80%以上的銷售額在1億元以下；重復建設嚴重；數(shù)量龐大，全國定點零部件生產(chǎn)廠家2000家，實際達5000家；技術力量薄弱；生產(chǎn)設備簡陋。排他性的采購原則迫使一些零部件企業(yè)依附于某家整車廠而生存。 3．過渡階段 　　第三階段為90年代中期到現(xiàn)在。這一時期的主要特點是零部件開始與技術水平行發(fā)展。近十年，我國汽車零部件工業(yè)無論從生產(chǎn)能力、產(chǎn)品品種上，還是從管理與技術水平、技術創(chuàng)新能力上都取得了長足的發(fā)展。這主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一、在一系列優(yōu)惠政策的鼓勵下，一批生產(chǎn)零部件的“小巨人”脫穎而出，與此同時，國外零部件企業(yè)快速進入我國汽車市場。世界最的大汽車零部件廠商——德爾福公司在我國的投資已超過2.5億美元，建立了10家合資企業(yè)、1家獨資企業(yè)和9家合資公司。第二，我國零部件產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平有了很大提高。目前，一批零部件企業(yè)已基本形成了自主開發(fā)能力，重點零部件企業(yè)已基本具備了與整車同步發(fā)展的能力。第三，“最佳采購原則”的指導思想已經(jīng)在一些整車企業(yè)的經(jīng)營實踐中得以體現(xiàn)。例如，安徽奇瑞汽車有限公司在開發(fā)再生產(chǎn)奇瑞牌轎車時，實施了全球采購，從而使整車一次性通過國家六大類汽車強制性檢驗標準的全部要求，汽車尾氣排放達到了歐洲I號標準。第四，降低零部件自制率，將隸屬于整車廠的零部件生產(chǎn)剝離出去。第五，企業(yè)通過引進、消化、吸收和創(chuàng)新，在引進外國硬件和軟件技術的同時，還注意借鑒國外的先進管理方法。 （二）我國汽車零部件工業(yè)的發(fā)展模式 （1）發(fā)展模式的結構 　　從我國零部件工業(yè)的成長進程看，零部件工業(yè)基本上形成了一種以整車配套為主的“依附式”發(fā)展模式。這種模式的結構是一種以整車企業(yè)為核心、多層零部件企業(yè)環(huán)繞的環(huán)狀框架，其形狀近似一個箭靶：靶心為整車生產(chǎn)企業(yè)；第二環(huán)為核心零部件企業(yè)；第三環(huán)為骨干零部件企業(yè)；第四環(huán)為協(xié)作企業(yè)。 （2）發(fā)展模式的特點 ①政府的大力扶持。國家和地方政府高度重視零部件的國產(chǎn)化工作，在理順關系和資源調(diào)配方面給予支持； ②整零關系表現(xiàn)為主從關系。整車廠和零部件的關系體現(xiàn)在整車廠對零部件廠在管理和技術方面的要求和指導上； ③技術水平要求不高。零部件廠的工作重點是認真消化圖紙，學習與整車配套所需要的生產(chǎn)工藝及技術，即搞進口替代，縮短國產(chǎn)化周期，并在掌握生產(chǎn)工藝之后穩(wěn)定質(zhì)量和降低成本； ④技術在獲取較采用合資方式。我國零部件企業(yè)一般采用“以市場換技術”的方法吸引外商與我國合資料，如上海納鐵福傳動軸有限公司、上海易初通用機器有限公司、聯(lián)合汽車電子有限公司等等； ⑤地域性十分明顯。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會2000年的資料統(tǒng)計，零部件銷售總額的前6名依次為上海、浙江、江蘇、湖北、重慶、遼寧。6省市合計為4060.45億元占全部零部件銷售額的59.03%。不難看出，這些省市都是我國幾大汽車生產(chǎn)廠家的所在地，而各大汽車企業(yè)的零部件配套企業(yè)又基本上在本省市內(nèi)。