進入2016年,在業(yè)內(nèi)一向保持低調(diào)的三角輪胎,因一系列突出舉動而引起人們的高度關注。
1月6日,三角輪胎股份有限公司獲得證監(jiān)會審核,成為今年首批通過IPO申請的公司之一。
1月30,三角輪胎舉行2015年年會,發(fā)布其“十三五”期間的全球化品牌發(fā)展核心戰(zhàn)略。
2月下旬,該公司打造的亞洲一流智能化高端乘用輪胎生產(chǎn)基地,在山東省威海市南海新區(qū)正式投產(chǎn)。
這兩年,國內(nèi)橡膠輪胎行業(yè)市場下滑,不少輪胎企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。當一些同行在為生計和市場發(fā)愁時,三角輪胎卻立足高遠,直奔“全球化品牌”的宏偉主題。
通過全球化戰(zhàn)略布局,以及綠色、智能化、信息化產(chǎn)業(yè)格局,該公司正逐步發(fā)展成為全球知名的輪胎品牌。
發(fā)力信息化和智能化
多年來,中國輪胎業(yè)不追求技術含量,打“價格戰(zhàn)”,這已成為廣遭詬病的一個普遍現(xiàn)象。
當國外同行不斷投入巨資提高信息化和智能化水平時,大多數(shù)中國輪胎企業(yè)卻還在為市場和生存發(fā)愁。美國近期一再對中國輪胎發(fā)起反傾銷和反補貼調(diào)查,一方面固然是國家之間貿(mào)易摩擦的原因,另一方面也與中國出口輪胎的低質(zhì)量、低價格有很大關系。
難道“中國制造”只是低端、低價的代名詞嗎?當出口之路被堵,國內(nèi)市場又難以開拓的時候,中國輪胎的發(fā)展之路在哪里?
行勝于言。這些年來,三角輪胎用自己的實際行動給出了答案。
該公司總投資67億元打造的智能化乘用輪胎生產(chǎn)基地,其一體化生產(chǎn)制造系統(tǒng)全部從德國、荷蘭等國家引進,完全按照工業(yè)4.0模式規(guī)劃和建造,從原材料進廠,一直到成品輪胎出庫,實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的雙向追溯。
在實際運營過程中,這個生產(chǎn)基地通過植入芯片、條碼識別設備等,對輪胎的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,不僅使生產(chǎn)出來的每條輪胎都有自己獨一無二的“身份證”,也使這座工廠升級為一個完整的物聯(lián)網(wǎng)。
據(jù)三角輪胎有關人士介紹,由這個工廠生產(chǎn)出來的輪胎,性能達到歐盟輪胎標簽法第二階段的要求,主要為全球高端市場提供替換和配套服務,產(chǎn)品可滿足俄羅斯、北歐、北美等國家和地區(qū)的個性化需求。
歐盟輪胎標簽法是中國企業(yè)出口歐盟的一大技術門檻,尤其是標簽法第二階段,國內(nèi)企業(yè)目前能達到這個標準的少之又少。
如今,國內(nèi)有越來越多的輪胎企業(yè)認識到信息化和智能化的重要性,許多企業(yè)開始購置機器人,按照國家倡導的“兩化”提升制造水平。而三角輪胎在領先于行業(yè)的基礎上,再次先行一步,正向完全符合工業(yè)4.0和中國制造2025模式的“智慧工廠”邁進。
近幾年來,該公司將信息化技術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術與制造技術相結(jié)合,致力于高性能、高技術含量、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與制造,打造出全新的生產(chǎn)力發(fā)展模式。
綠色理念的先行者
2015年年底,三角輪胎工業(yè)設計中心被工信部認定為國家級設計中心。
據(jù)悉,這是國內(nèi)橡膠行業(yè)唯一一家國家級工業(yè)設計中心,完全是依據(jù)企業(yè)的創(chuàng)新實力和專業(yè)設計能力評定。其對于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及示范引領行業(yè)發(fā)展,都具有非同尋常的意義。
對于三角輪胎董事長丁玉華來說,這是對其多年來“綠色”制造理念和全新生產(chǎn)力發(fā)展模式的一次重要肯定。
2009年,當丁玉華在輪胎產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展國際峰會上提出“低碳經(jīng)濟,綠色制造”這一理念的時候,大多數(shù)中國輪胎人還難以理解“綠色”產(chǎn)品的真正含義。
而如今,“綠色輪胎”已經(jīng)成為整個輪胎行業(yè)的不二追求,政府部門、行業(yè)協(xié)會、輪胎企業(yè)都對此予以廣泛關注和參與。綠色輪胎也因滾動阻力小,耗油低、廢氣排放少,受到中國輪胎企業(yè)的普遍青睞,被認為是未來輪胎發(fā)展的重要趨勢。
作為綠色輪胎領域的先行者,三角輪胎一直堅持在生產(chǎn)中采用新技術、新工藝、新設備,并最大限度地做到節(jié)能環(huán)保。該公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的TMS煉膠新工藝,榮獲石油和化工行業(yè)科技進步一等獎,可節(jié)約煉膠能耗30%以上,生產(chǎn)效率提高兩倍,膠料性能提升15%以上。
此外,三角輪胎通過對生產(chǎn)過程用水實施閉路循環(huán),實現(xiàn)年節(jié)約水資源20萬噸以上;通過對整個制造系統(tǒng)全面應用充氮硫化工藝,大幅度提高了產(chǎn)品效率,降低了能源消耗。
截至目前,三角輪胎共獲得專利授權(quán)354項,其中國家發(fā)明專利52個,國際專利24個。該公司主持和參與國家標準修訂38項,8次代表國家參加聯(lián)合國車輛法規(guī)論壇,主持制定工程子午胎TKPH國際標準。
創(chuàng)新求變的思維,加上立足于經(jīng)濟責任、社會責任與環(huán)境責任“三位一體”協(xié)調(diào)發(fā)展,使三角輪胎進入建設輪胎產(chǎn)業(yè)新型生產(chǎn)力和全球價值鏈為核心的新一輪轉(zhuǎn)型升級,其產(chǎn)品價值和品牌價值都得到進一步提升。該公司在產(chǎn)品、研發(fā)、市場、制造等領域全面發(fā)力,幾年來,產(chǎn)品品質(zhì)和性能持續(xù)提高,產(chǎn)品子午化率提高到99.6%,遠高出行業(yè)平均水平10個百分點。
今年是三角輪胎成立40周年。從當初為地方小拖拉機配套的輪胎企業(yè),發(fā)展到今天全球輪胎前十五強,該公司在運營與發(fā)展上連續(xù)穩(wěn)定的業(yè)績表現(xiàn),受到普遍關注。