裝載機發(fā)動機屬于定做產(chǎn)品，具體價格請詢價客服或電議；所標數(shù)字只是電議價。

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使用濰柴推薦的機油、機油濾清器、空氣濾清器，定期更換機油、機油濾清器、空氣濾清器（建議每8000Km）；

拆開空濾到增壓器壓氣機殼進口間的管路，轉(zhuǎn)動增壓器壓氣機葉輪，增壓器轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡滯（若轉(zhuǎn)動不靈活，則需要拆檢分析）；

定期檢查軸向游動量和徑向間隙，軸向游動量應(yīng)<0.15,徑向單邊最小間隙應(yīng)＞0.1（若間隙超出上述范圍，則需要拆檢分析，更換修理或更換整機）；

怠速時間不得超過20分鐘，防止發(fā)生假性漏油；

長時間未使用的增壓器（7天以上），須拆下增壓器在進油口加注機油后方可使用；

不得隨意調(diào)整旁通閥壓力。

定期檢查潤滑系統(tǒng)各個零件、冷卻系統(tǒng)各個零件的可靠性，機體作為各大系統(tǒng)的裝配基礎(chǔ)，為潤滑冷卻系統(tǒng)提供油路水路，所以必須要保證潤滑冷卻系統(tǒng)的性能及可靠性，以保證發(fā)動機正常運行；

該部件在更換時必須使用專用的備件，裝配時注意保護各個零件及各零件之間的連接可靠性，以保證發(fā)動機性能；

使用時注意檢查該部件的碗形塞密封性，如出現(xiàn)滲漏應(yīng)及時更換相同規(guī)格的碗形塞；

注意涂漆保養(yǎng)，如出現(xiàn)部分掉漆，應(yīng)及時做好防護措施，以免生銹，影響機體可靠性。

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(3)空載時中性線對地無電壓，而有負荷時出現(xiàn)電壓，是由于三相不平衡引起的，應(yīng)調(diào)整三相負荷使其基本平衡。

　　3、發(fā)電機電流過大

　　(1)負荷過大，應(yīng)減輕負荷。

　　(2)輸電線路發(fā)生相間短路或接地故障，應(yīng)對線路進行檢修，故障排除后即可恢復(fù)正常。

　　4、發(fā)電機端電壓過高

　　(1)與電網(wǎng)并列的發(fā)電機電網(wǎng)電壓過高，應(yīng)降低并列的發(fā)電機的電壓。

　　(2)勵磁裝置的故障引起過勵磁，應(yīng)及時檢修勵磁裝置。

　　5、功率不足

　　由于勵磁裝置電壓源復(fù)勵補償不足，不能提供電樞反應(yīng)所需的勵磁電流，使發(fā)電機端電壓低于電網(wǎng)電壓，送不出額定無功功率，應(yīng)采取下列措施：

　　(1)在發(fā)電機與勵磁電抗器之間接入一臺三相調(diào)壓器，以提高發(fā)電機端電壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增大。

　　(2)改變勵磁裝置電壓磁通勢與發(fā)電機端電壓的相位，使合成總磁通勢增大，可在電抗器每相繞組兩端并聯(lián)數(shù)千歐、10W的電阻。

　　(3)減小變阻器的阻值，使發(fā)電機的勵磁電流增大。

6、定子繞組絕緣擊穿、短路

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　　(1)定子繞組受潮。對于長期停用或經(jīng)較長時間檢修的發(fā)電機、投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發(fā)電機要進行烘干處理。

　　(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

　　(3)繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強日常的巡視檢查，防止發(fā)電機各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。

　　(4)絕緣老化。一般發(fā)電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預(yù)防性試驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發(fā)電機的使用壽命。