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求一篇一級減速器測繪級CAD總結?。?!
問
提問者:網友
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2017-05-05
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第一節(jié) 概 述一、部件測繪的目的和要求 (一)目的 《畫法幾何及機械制圖》課程是研究機械圖樣的繪制與識讀規(guī)律的一門實踐性很強的技術基礎課,旨在培養(yǎng)學生具有基本的繪制和閱讀機械圖樣能力,因此,在教學過程中,除了系統(tǒng)地講授基本知識、基本原理和方法外,還應使學生接受較全面的技能訓練,即作部件測繪,它是理論聯(lián)系實際的一個重要教學環(huán)節(jié),其目的是: (1)熟練掌握部件測繪的基本方法和步驟。 (2)進一步提高零件圖和裝配圖的表達方法和繪圖的技能技巧。 (3)提高零件圖的上尺寸標注、公差配合及形位公差標注的能力,了解有關機械結構方面的知識。 (4)正確使用參考資料、手冊、標準及規(guī)范等。 (5)培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力, 為后繼課程學習及今后工作打下基礎。 (二)要求 在測繪中要求學生注意培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力,且保質、保量、按時完成部件測繪任務,具體要求是: (1)測繪前要認真閱讀測繪指導書,明確測繪的目的、要求、 內容及方法和步驟。 (2)認真復習與測繪有關的內容,如視圖表達、 尺寸測量方法、標準件和常用件、零件圖與裝配圖等。 (3)認真繪圖,保證圖紙質量。做到正確、完整、清晰、整潔。 (4)做好準備工作,如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、 儀器用品等。 (5)在測繪中要獨立思考,一絲不茍,有錯必改,反對不求甚解,照抄照搬,容忍錯誤的作法。 (6)按預定計劃完成測繪任務,所畫圖樣經教師審查后方呈交。 二、測繪內容和進度計劃 (一)測繪內容 減速器 (二)進度計劃 1 布置測繪任務,分發(fā)繪圖儀器,學習測繪注意事項,拆卸部件 。1.0 天2 畫全部草圖 (標準件除外) 。1.5天3齒輪軸、大齒輪 A3二張 1.0天4減速器裝配圖 CAD繪制 A2一張 2.0天5總結、驗收、上交 0.5天第二節(jié) 了解和分析測繪對象 在測繪之前,首先要對部件進行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況,及認真閱讀指導書,這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結構特點,以及零件間的裝配關系。 一、用途 主要用于降低轉速。 二、工作原理 減速器是一種常用的減速裝置。減速器的種類很多, 常用的有圓柱齒輪減速器和蝸輪蝸桿減速器。一級齒輪減速器是最簡單的一種減速器。減速器工作時,回轉運動是通過件齒輪軸傳入,再經過小齒輪傳遞給大齒輪,經件鍵將減速后的回轉運動傳給軸,軸將回轉運動傳給工作機械。主動軸與被動軸兩端均由滾動軸承支承;工作時采用飛濺潤滑,改善了工作情況。墊片、 擋油環(huán)、 填料是為了防止?jié)櫥蜐B漏和灰塵進入軸承。支承環(huán)是防止件大齒輪軸向竄動;調整環(huán)是調整兩軸的軸向間隙。減速器機體、機蓋用件銷定位,并用6對螺栓緊固。機蓋頂部有觀察孔,機體有放油孔。 第三節(jié) 拆卸部件和畫裝配示意圖 一、拆卸部件 在初步了解部件的基礎上,依次拆卸各零件,這樣可以進一步搞清減速器部件中各零件的裝配關系、結構和作用,弄清零件間的配合關系和配合性質。 注意: (1)拆卸前應先測量一些重要的裝配尺寸,如零件間的相對位置尺寸,兩軸中心距、極限尺寸和裝配間隙等。 (2)注意拆卸順序,對精密的或主要零件,不要使用粗笨的重物敲擊,對精密度較高的過盈配合零件盡量不拆,以免損壞零件。 (3)拆卸后各零件要妥善保管,以免損壞丟失。 二、畫裝配示意圖 裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣,其作用是避免由于零件拆卸后可能產生錯亂而給重新裝配時帶來困難,它是通過目測,徒手用簡單的線條示意性地畫出部件的圖樣,主要表達部件的結構、裝配關系、工作原理、傳動路線等,而不是整個部件的詳細結構和各個零件的形狀。畫裝配示意圖時,應采用畫法幾何及機械制圖國家標準“機構運動簡圖符號”(GB4460-84)中所規(guī)定的符號。 注意事項: (1)圖形畫好后,應編上零件序號或名稱。 (2)標準件應及時確定其尺寸規(guī)格。 第四節(jié) 繪制零件草圖 繪制齒輪油泵 (標準件除外)所有零件的草圖,標準件,只需測得幾個主要尺寸,從標準中確定其規(guī)定標記。 一、畫零件草圖的基本要求及注意事項 零件草圖是目測比例,徒手畫出的零件圖,它是實測零件的第一手資料,也是整理裝配圖與零件工作圖的主要依據(jù)。草圖不能理解為漆漆草草的圖,而應認真地對待草圖的繪制工作,零件草圖滿足以下兩點要求: (1)零件草圖所采用的表達方法、內容和要求與零件工作圖一致。 (2)表達完整、線型分明、投影關系正確、字體工整、圖面整潔。 畫零件草圖時注意事項: (1)注意保持零件各部分的比例關系及各部分的投影關系。 (2)注意選擇比例,一般按1:1畫出,必要時可以放大或縮小。 視圖之間留足注尺寸的位置。 (3)零件的制造缺陷,如刀痕、砂眼、氣孔、及長期使用造成的磨損,不必畫出。 (4)零件上因制造、裝配需要的工藝結構,如倒角、倒園、退刀槽、鑄造園角、凸臺、凹坑等,必須畫出。 二、視圖選擇的一般原則 選擇視圖時,基本原則是:在完整、清晰地表達零件內、外形狀結構的前提下,盡量減少圖形數(shù)量,以便畫圖和看圖。 (一)主視圖的選擇 主視圖是表達零件最主要的一個視圖,在選擇主視圖時應考慮以下兩個方面。 (1)確定零件的安放位置, 其原則是盡量符合零件的主要加工位置和工作(安裝)位置。這樣便于加工和安裝,通常對軸、套、盤等回轉體零件選擇其加工位置;對叉架、箱體類零件選擇其工作位置。 (2)確定零件主視圖的投射方向, 選擇最能明顯地反映零件形狀和結構特征以及各組成形體之間的相互關系,這樣能較快地看清楚零件的開關與結構。 (二)其它視圖的選擇 主視圖選定以后,其它視圖的選擇考慮以下幾點: (1) 根據(jù)零件的內外結構和復雜程度全面地考慮所需要的其它視圖,使每個視圖有一個表達重點,注意采用的視圖數(shù)目不宜過多,以免繁瑣、重復,導致主次不分。 (2) 優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖。 (3) 合理布置視圖位置:使圖樣清晰美觀又有利于圖幅的充分利用。 三、作圖步驟 (1)用2H鉛筆畫出各視圖的對稱中心線、作視圖基準線。 (2)畫零件的外形輪廓、主要結構部分。 (3)畫零件的細微結構部分,可采用局部視圖、局部剖視、局部放大和剖面,簡化畫法等。 (4)認真檢查,發(fā)現(xiàn)錯誤及時修正,然后用HB或B 鉛筆按國家標準線型要求加深。 四、尺寸標注 零件圖上的尺寸標注,要做到完整、清晰、符合標準,且能滿足設計要求和工藝要求。標注尺寸時應做到: (1)從設計要求和工藝要求出發(fā),選擇恰當?shù)某叽缁鶞?,不要注成封閉尺寸鏈。 (2)尺寸應盡量注在視圖外邊、兩視圖中間。 (3)部件中兩零件有聯(lián)系的部分,尺寸基準應統(tǒng)一。 (4)對于標準結構,如螺紋、退刀槽、輪齒、應把測量結果與標準核對,采用標準值。 (5)重要尺寸,如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等,應直接標注出來。 (6)零件上一些常見結構,如底板、端面、
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圖形要按一定的標注方式進行尺寸標注。 五、技術要求 (一)材料 零件材料的確定,可根據(jù)實物結合有關標準、手冊的分析初步確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、及其合金。參考同類型零件的材料,用類比法確定或參閱有關手冊。 (二)表面粗糙度 零件表面粗糙度等級可根據(jù)各個表面的工作要求及精度等級來確定,可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進行比較確定,表面粗糙度等級時可根據(jù)下面幾點決定: (1)一般情況下,零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度要求高。 (2)件表面有相對運動時,相對速度越高所受單位面積壓力越大,粗糙度要求越高。 (3)間隙配合的間隙越小,表面粗糙度要求應越高,過盈配合為了保證連接的可靠性亦應有較高要求的粗糙度。 (4)在配合性質相同的條件下,零件尺寸越小則粗糙度要求越高,軸比孔的粗糙度要求高。 (5)要求密封、耐腐蝕或裝飾性的表面粗糙度要求高。 (6)受周期載荷的表面粗糙度要求應較高。 (三)形位公差 標注形位公差時參考同類型零件,用類比法確定,無特殊要求時一律不標注。參閱有關手冊 (四)公差配合的選擇 參考相類似的部件的公差配合,通過分析比較來確定。我們測繪的減速器中,齒輪與軸之間,滾動軸承軸承座與箱體孔之間,,軸承內圈與軸之間都有配合要求,選擇時可參考有關手冊。 (五)技術要求 凡是用符號不便于表示,而在制造時或加工后又必須保證的條件和要求都可注寫在“技術要求”中,其內容參閱有關資料手冊,用類比法確定。 第五節(jié) 尺寸測量與尺寸數(shù)字處理 一、尺寸測量 在測量零件時,應根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應的量具,常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等,精度低的尺寸可用內、外卡及鋼尺測量,精度較高的尺寸應采用游標卡尺進行測量。 注意事項: (1)測量時應盡量從基準出發(fā)減少測量誤差。 (2)盡量避免尺寸換算以減少錯誤。 二、尺寸數(shù)字處理 零件的尺寸有的可以直接量得,有的要經過一定的運算后才能得到,如中心距等,測量所得的尺寸還必須進行尺寸處理: (1)一般尺寸,大多數(shù)情況下要圓整到整數(shù)。 (2)重要的直徑要取標準值。 (3)對標準結構(如螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒)的尺寸要取相應的標準值。 (4)沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸,一般園整到整數(shù)。 (5)有配合關系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸,其配合性質和相應公差值,查閱手冊。 (6)有些尺寸要進行復核,如齒輪傳動軸孔中心距要與齒輪的中心距核對。 (7)因磨損、碰傷等原因而使尺寸變動的零件要進行分析,標注復原后的尺寸。 (8)零件的配合尺寸要與相配零件的相關尺寸協(xié)調,即測量后盡可能將這些配合尺寸同時標注在有關的零件上。 第六節(jié) 繪制部件裝配圖 根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時,要及時改正草圖上的錯誤,零件的尺寸大小一定要畫得準確,裝配關系不能搞錯,這是很重要的一次校對工作,必須認真仔細。具體步驟如下: 一、確定表達方案 由于裝配圖不僅表達了部件的工作原理,各零件的裝配關系,而且反映了主要零件的形狀結構,所以我們應根據(jù)已學過的裝配圖的各種表達方法(包括一些特殊的
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