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關(guān)于冷沖模沖壓薄板大齒輪沖壓問題

冷沖模沖壓薄板大齒輪（直徑在400MM以上）可不可以分幾次沖？若有的話請給出詳細(xì)依據(jù)。: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-07-23

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像你說的這種情況，如果一次沖裁的話，模具就要做的很大，沖裁力也會很大，需要很大的沖床，如果僅僅為了干這個(gè)活而買個(gè)沖床就不合算，所以一般都要采取分次沖壓的辦法，這個(gè)主要解決分度的問題，需要做一套分度的裝置。保證分度的精度就行了。這套模具需要做一套定位分度裝置，按照要加工的齒輪的齒數(shù)來做定位孔，每沖一個(gè)齒，轉(zhuǎn)一個(gè)孔，只要孔的分度精度足夠高，沖出來的齒輪的齒的分度也就能夠保證的。沖齒的料胚先要將中心孔加工出來，用這個(gè)孔套在定位裝置的定位軸上，將齒輪的料胚和定位裝置固定在一起，使料胚和定位裝置一起轉(zhuǎn)動。料胚周圍的余量不要留的太多，有兩三個(gè)料厚的量就可以了，量太少了也不好。另外由于沖模是單邊沖裁，凸模會向后讓刀，所以，凸模和凹模背后要有靠山，防止讓刀。沖頭可以每次沖一個(gè)整齒，也可以沖兩個(gè)齒之間的槽，一邊沖一個(gè)齒的一個(gè)邊。當(dāng)然最好是第二種方法。: 回答者：網(wǎng)友

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