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滅火器的維護和保養(yǎng)有明文規(guī)定嗎?

如有的話在哪可以下到規(guī)定或法規(guī)?謝謝!
提問者:網(wǎng)友 2017-07-15
最佳回答
我有廣東省的滅火器維修技術(shù)條件 DB44號 不知道別的省有沒有這樣的文件 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第6章、第7章為強制性的,其余為推薦性的。 本標(biāo)準(zhǔn)是為了規(guī)范滅火器的維修,完善滅火器維修的監(jiān)督管理,確保維修后滅火器完好有效,參考外省同類標(biāo)準(zhǔn)、滅火器產(chǎn)品型式認可實施規(guī)則及相關(guān)資料制定的。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省公安廳消防局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位:廣東省公安廳消防局。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:廣東勝捷消防企業(yè)集團實業(yè)有限公司、廣東平安消防設(shè)備有限公司、東莞市永安消防器材廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:盧小平、沈奕輝、肖裔平、陳映雄、鐘偉桐、伍建許、馮松、徐育才。 滅火器維修技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、判定規(guī)則、維修記錄和維修標(biāo)識。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式、推車式滅火器的維修。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 3864 工業(yè)氮 GB 4351.1 手提式滅火器 第1部分:性能和結(jié)構(gòu)要求 GB 4351.2 手提式滅火器 第2部分:手提式二氧化碳滅火器鋼質(zhì)無縫瓶體的要求。 GB/T 4351.3 手提式滅火器 第3部分:檢驗細則 GB 8109 推車式滅火器 GB/T 9251 氣瓶水壓試驗方法 GA 95 滅火器的維修與報廢 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 有資格的人員 qualified person 經(jīng)滅火器制造商專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,取得消防部門頒發(fā)的消防安全培訓(xùn)合格證,有經(jīng)驗的,能夠按規(guī)定進行滅火器維修的人員 。 3.2 維修 service 為確保滅火器有效滅火和安全操作而對滅火器進行的檢查或更換部件、滅火劑的過程。 3.3 工作壓力 service pressure 按額定充裝和加壓的滅火器在20℃環(huán)境中放置18h后的內(nèi)部平衡壓力。 3.4 試驗壓力 test pressure 滅火器受壓部分水壓試驗時加壓的壓力。 3.5 滅火器維修條件 service condition for fire extinguisher 滅火器維修單位應(yīng)具備的維修場地、維修設(shè)備、檢驗設(shè)備和對維修質(zhì)量管理實施有效控制的條件。 3.6 滅火器維修能力 capacity for fire extinguisher 滅火器維修單位應(yīng)具備的能保證維修后滅火器按照表1規(guī)定項目檢驗合格的能力。 3.7 水壓氣法 method of water press gas 以壓力水為驅(qū)動力,將二氧化碳從儲存氣瓶充裝到滅火器中的方法。 4 要求 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 滅火器維修單位應(yīng)具備滅火器維修條件(見附錄A)和滅火器維修能力。 4.1.2 從事滅火器維修的人員應(yīng)是有資格的人員。 4.1.3 凡有下列情況之一的滅火器應(yīng)進行維修: a) 滅火器有零部件缺失; b) 滅火器銘牌、標(biāo)志不完整清晰; c)滅火器保險銷和鉛封不完好; d)滅火器筒體有銹蝕、變形現(xiàn)象; e) 滅火器噴嘴有變形、開裂、損傷; f) 滅火器噴射軟管不暢通、有變形和損傷; g) 滅火器壓力表的外表面有變形、損傷; h) 滅火器壓把、閥體等金屬件有嚴重損傷、變形、銹蝕; i) 滅火器的橡膠、塑料件有變形、變色、裂紋或斷裂; j)滅火器有泄漏; k)滅火器的壓力指示器的指針不指在綠區(qū); l) 行駛機構(gòu)有嚴重變形、卡阻及車架開裂現(xiàn)象; m) 其他需要維修的情況。 4.1.4 滅火器維修單位應(yīng)按照GA 95的要求進行滅火器的維修或報廢。 4.1.5 二氧化碳滅火器不得采用加熱或水壓氣法充裝。 4.1.6 維修后的滅火器的使用性能應(yīng)符合GB 4351.1、GB 4351.2或GB 8109要求。 4.2 維修程序 4.2.1 滅火器維修按以下程序進行: a) 檢查確認滅火器的規(guī)格型號; b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力,只有在確認滅火器內(nèi)部無壓力時,方可拆卸; c) 對滅火器筒體逐只進行水壓試驗,合格后方可使用; d) 對滅火器筒體進行清洗,干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用; e) 檢查滅火器配件,更換密封件和已損的部件; f) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行滅火劑再充裝,并逐只進行氣密性試驗; g) 對維修后的滅火器進行維修檢驗,合格后,貼上維修標(biāo)識; h) 整理維修記錄。 注:不同類型的手提式滅火器的維修程序詳見附錄B。 4.2.2 注意事項 4.2.2.1滅火器維修時: a) 在拆卸滅火器前,只有在確認滅火器內(nèi)部無壓力時,方可拆卸,且要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護措施; b) 滅火器內(nèi)殘剩滅火劑應(yīng)清理干凈,防止混雜污染; c) 對貯氣瓶式滅火器維修時,貯氣瓶應(yīng)釋放完二氧化碳,對貯氣瓶逐只進行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝二氧化碳、并逐只進行氣密性試驗。 4.2.2.2 充裝滅火劑時: a) 所有可再充裝型滅火器需換滅火劑時,應(yīng)由有資格的人員進行再充裝; b) 在進行充裝時,應(yīng)按制造商的要求進行操作; c) 充裝后,應(yīng)對貯壓式滅火器和貯氣瓶式滅火器的貯氣瓶進行氣密性試驗; d) 水基型滅火器應(yīng)按照制造商銘牌或說明書的要求用近期出廠的同一型號滅火劑進行充裝; e) 應(yīng)使用滅火器銘牌上指定的滅火劑; f) 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合,亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置,充裝場地應(yīng)分隔獨立; g) 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型,任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑; h) 噴射過的滅火器中剩余的干粉不得再次使用(除使用封閉回收、貯存系統(tǒng)外,且在充裝前,應(yīng)對干粉滅火劑進行檢測); i) 進行五年期維修或做水壓試驗的滅火器應(yīng)排空; k) 對所有非水基型滅火器,充裝前應(yīng)確??諟缁鹌髌矿w內(nèi)干燥; l) 從鹵代烷1211滅火器中取出滅火劑時,應(yīng)使用密閉的鹵代烷1211回收系統(tǒng)。取出的鹵代烷1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時,才可以循環(huán)使用; m) 用于計量的壓力表每半年至少檢定一次; n) 可再充裝型貯壓式滅火器的內(nèi)部充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。對滅火器內(nèi)部進行充壓時應(yīng)用異徑接口與滅火器閥門連接,所設(shè)置的調(diào)壓源在調(diào)壓到高于滅火器工作壓力0.5MPa時,方可用于對滅火器內(nèi)部進行充壓;充壓時不能用滅火器壓力指示器作計量器具,并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力; o) 工業(yè)氮、二氧化碳(99%)以及不含水分的壓縮空氣,才可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體; p) 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用件。 4.2.2.3 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護裝置,其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1中6.10.4.7或GB8109中6.10.4的規(guī)定。 4.2.2.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃充裝壓力相一致。 4.3 報廢 4.3.1 報廢滅火器,應(yīng)在確認滅火器內(nèi)部無壓力的情況下,在滅火器筒體或鋼瓶上打孔,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.3.2 在維修過程中,當(dāng)滅火器鋼瓶或筒體有下列情況之一時,滅火器應(yīng)予以報廢: a) 母材有錫焊、熔接、銅焊或補綴等修補痕跡; b) 鋼瓶或筒體的螺紋受損; c) 因腐蝕而產(chǎn)生凹坑; d) 滅火器被火燒過; e) 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率大于3%; f) 滅火器按國家規(guī)定應(yīng)報廢的。 5 試驗方法 5.1 水壓試驗 5.1.1 一般規(guī)定 5.1.1.1 在滅火器維修過程中,應(yīng)進行水壓試驗。 5.1.1.2 進行水壓試驗操作的人員應(yīng)是有資格的人員。 5.1.2 試驗時機 5.1.2.1 滅火器維修時對滅火器的筒體、器頭等承壓部件應(yīng)進行水壓試驗。 5.1.2.2 具有間歇噴射功能的滅火器軟管組合的水壓試驗可與該滅火器筒體水壓試驗同時進行。 5.1.2.3 用于貯存惰性驅(qū)動氣體的高壓貯氣瓶和二氧化碳滅火器鋼瓶,水壓試驗周期不應(yīng)超過5年。 5.1.3 試驗壓力 5.1.3.1 滅火器和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗。 5.1.3.2 二氧化碳滅火器的軟管組合水壓試驗的壓力為10.0MPa,其它各類滅火器的軟管組合水壓試驗的壓力為2.0MPa,保持30s。 5.1.4 試驗程序 5.1.4.1 將滅火器內(nèi)部壓力泄空,按順序拆下噴嘴(或噴管)、器頭,清洗各部件。 5.1.4.2 將被試筒體注滿水,筒口螺紋與水壓泵出水口連接,緩慢加壓至試驗壓力,保壓30s,筒體不得有泄漏和明顯的變形。 5.1.4.3 對具有間歇噴射功能的滅火器,將滅火器軟管組合一端關(guān)閉,另一螺紋端口與水壓泵出水口連接,排盡管內(nèi)氣體后緩慢加壓至試驗壓力,保壓30s,軟管組合不得有泄漏和破裂。 5.1.4.4 試驗標(biāo)識: 水壓試驗合格的滅火器筒體應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容包括:試驗?zāi)暝?、檢驗員代號、試驗壓力值。軟管組合不要標(biāo)識。 5.1.5 滅火器筒體殘余變形率的測定 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T9251規(guī)定進行筒體殘余變形率的測定。 5.2 氣密性試驗 5.2.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器,將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在550 -5℃的清水槽中,保持30min并注意觀察,試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 5.2.2 對于貯壓式滅火器,將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中,保持30min并注意觀察,試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 6 判定規(guī)則 判定規(guī)則分為滅火器維修條件的檢查規(guī)則和維修滅火器質(zhì)量的檢驗規(guī)則。 6.1 檢查規(guī)則 滅火器維修條件的不符合項分為嚴重不符合項和基本符合但有缺陷項兩類。有下列情況之一時,可判定滅火器維修條件不合格: a) 附錄A.1、A.2、A.3、A.4中出現(xiàn)任何一項不符合項; b) 附錄A.5、A.6中出現(xiàn)一項以上(不含一項)嚴重不符合項; c) 附錄A.5、A.6中出現(xiàn)一項嚴重不符合項,同時出現(xiàn)一項以上(不含一項)基本符合但有缺陷項; d) 附錄A.5、A.6中無嚴重不符合項,出現(xiàn)三項以上(不含三項)基本符合但有缺陷項。 6.2 檢驗規(guī)則 6.2.1 檢驗分類 維修滅火器的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修檢驗和滅火器維修能力檢驗。 表1 序號 檢驗項目 規(guī)定進行的檢驗項目 滅火器維修檢驗 滅火器維修能力檢驗 1 外觀質(zhì)量檢查 △ △ 2 標(biāo)志 △ △ 3 水壓試驗 △ △ 4 噴射軟管及接頭強度檢驗 △ △ 5 滅火劑充裝量檢查 △ △ 6 滅火器氣密性檢查 △ △ 7 操作機構(gòu)檢查 △ △ 8 常溫噴射性能檢查 △ △ 9 滅火劑質(zhì)量檢驗 △ 10 振動試驗(手提式滅火器) △ 11 結(jié)構(gòu)檢查 △ 12 滅火試驗 △ 注:1.“△”表示需要進行檢驗的項目;2.滅火試驗的滅火級別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進行。 6.2.2 維修檢驗 6.2.2.1 維修后的滅火器應(yīng)附有維修合格標(biāo)識。 6.2.2.2 滅火器維修檢驗按批抽檢,檢查方法及判定按GB4351.3或GB8109的規(guī)定。 6.2.2.3 滅火器維修檢驗項目按表1規(guī)定進行。 6.2.3 維修能力檢驗 6.2.3.1 有下列情況之一時,應(yīng)進行滅火器維修能力檢驗。 a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前; b) 維修單位廠址變更時; c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時; d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時; e) 正常維修滿一年時; f) 監(jiān)督部門提出要求時。 6.2.3.2 滅火器維修能力檢驗項目按表1規(guī)定進行。 6.2.3.3 滅火器維修能力檢驗的樣品從經(jīng)過滅火器維修檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。 6.2.4 檢驗結(jié)果判定 參照GB 4351.1、GB 4351.2、GB 4351.3及GB 8109中的規(guī)定進行檢驗結(jié)果判定。 7 維修記錄和維修標(biāo)識 7.1 維修單位應(yīng)對維修的滅火器進行編號,并按編號記錄維修信息,確保能夠?qū)崿F(xiàn)維修滅火器的可追溯性。 7.2 每具維修后的滅火器都應(yīng)貼有一個維修標(biāo)識,其內(nèi)容和格式應(yīng)符合圖1的要求: 圖1 注:維修合格證外圍邊框粗0.6mm,印紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,印黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其余文字高4mm,文字為黑體黑色。 7.3 維修標(biāo)識應(yīng)用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上,當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時,這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。維修標(biāo)識不得置于滅火器的正面。 附錄 A (規(guī)范性附錄) 滅火器維修條件 A.1 維修廠房 A.1.1 維修廠房應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的要求,且總實用面積不得少于60m2。 A.1.2 應(yīng)獨立設(shè)置水壓試驗室、充氣室、倉庫,維修場地應(yīng)設(shè)有組裝區(qū)、灌裝區(qū)、氣密試驗區(qū)、質(zhì)檢區(qū),布局應(yīng)合理。 A.2 維修設(shè)備 A.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.2.2 維修設(shè)備包括:滅火劑灌裝機、驅(qū)動氣體灌裝機、烘干設(shè)備、清洗設(shè)備、拆卸設(shè)備、組裝設(shè)備、報廢設(shè)備、滅火劑回收設(shè)施。 A.3 檢測設(shè)備 A.3.1 檢測設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.3.2 電動或手動水壓試驗機不少于1臺。并配置0~4MPa,0~40MPa壓力表各不少于2塊,其精度不得低于1.6級。試壓夾具應(yīng)滿足維修要求。 A.3.3 殘余變形測量裝置1套(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.3.4 恒溫氣密試驗裝置1套和高溫氣密試驗裝置(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.4 計量器具 A.4.1 計量器具應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.4.2 計量器具包括; a) 衡器數(shù)量和量程應(yīng)滿足維修品種要求,精度不低于1%,其中案稱最小刻度為5g; b) 游標(biāo)卡尺不少于1個,精度為0.02mm,規(guī)格為0-150mm; c) M8×1、M10×1、M16×1.5、M30×1.5、M45×1.5、PZ25.4、PZ27.8螺紋規(guī)各1套(公制螺紋中,內(nèi)螺紋規(guī)精度不低于7H,外螺紋規(guī)精度不低于8g); d) 秒表不少于2塊,精度不低于±0.2S; e) 量杯2個(用于水基型滅火器維修,滿足滅火劑配比要求); f) 溫度計1個,溫度計量誤差±1℃(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.4.3 計量器具的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配,并按照規(guī)定時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)或檢定。 A.5 有資格的人員的培訓(xùn)與操練 為確保維修滅火器的人員是有資格的人員,可采用以下方法使操作人員稱職。 A.5.1 操作人員接受制造商的上崗專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和消防部門的消防安全培訓(xùn),并取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證。專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)推薦課程的時間至少為24小時。在培訓(xùn)結(jié)束時,操作人員參加考試并能通過。 A.5.2 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程由制造商管理。 A.5.3 操作人員專業(yè)技術(shù)再培訓(xùn)每2年需至少1次。維修企業(yè)應(yīng)具有技術(shù)、質(zhì)檢、試壓、充裝等人員,并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。各種人員應(yīng)熟悉本崗位職責(zé)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程。 A.6 質(zhì)量管理文件和記錄控制 A.6.1 應(yīng)有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。 A.6.2 維修現(xiàn)場應(yīng)能獲得維修滅火器的工藝流程圖和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝充氣、氣密性試驗、維修檢驗等操作規(guī)程。 A.6.3 健全企業(yè)的管理制度和各類人員的崗位職責(zé),并能貫徹執(zhí)行。 A.6.4 制定職工培訓(xùn)計劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括:技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)程、法規(guī)等。 A.6.5 建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案。 A.6.6 維修記錄應(yīng)包括表1規(guī)定進行的檢驗項目、制造商名稱、型號規(guī)格和鋼瓶序列號,記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索,對記錄的標(biāo)識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置實施有效的管理和控制。 A.6.7 維修單位每年應(yīng)對關(guān)鍵元器件、材料、外購?fù)鈪f(xié)件的供貨方的質(zhì)量保證能力進行評定。 A.6.8 維修單位應(yīng)保存測量設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄,設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)得到識別。 A.7 滅火器維修條件不符合項的判定細則見表A1 表A1 項號 條款號 基本符合但有缺陷項 嚴重不符合項 1 A.1.1 實用面積大于60m2但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求 不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總實用面積少于60m2 2 A.1.2 區(qū)域劃分明確但不合理 沒有區(qū)域劃分的 3 A.2 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求 不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 4 A.3 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求 不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 5 A.4 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求 不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 6 A.5.1 取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證但專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的時間少于24小時或培訓(xùn)結(jié)束后操作人員未通過考試合格 未取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證 7 A.5.2 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程不能滿足滅火器維修需要 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程不是制造商管理的 8 A.5.3 對本崗位職責(zé)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程不熟悉 未按期進行再培訓(xùn);未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)無證上崗的 9 A.6.1 所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全 沒有所維修滅火器標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 10 A.6.2 維修現(xiàn)場工藝流程圖和操作規(guī)程不齊全 維修現(xiàn)場沒有工藝流程圖和操作規(guī)程 11 A.6.3 管理制度和崗位職責(zé)不健全 未建立管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行 12 A.6.4 培訓(xùn)計劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整 未制定培訓(xùn)計劃;未建立檔案 13 A.6.5 檔案不全;記錄不清晰、不方便識別、檢索;對記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷 維修記錄內(nèi)容不全;未保存維修記錄或?qū)τ涗浌芾砗涂刂频闹贫入m已建立但不執(zhí)行 14 A.6.7 對供貨方的評定記錄不全 未對供貨方進行評定 15 A.6.8 校準(zhǔn)或檢定記錄不全,有的設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)未得到識別 未保存校準(zhǔn)或檢定記錄;設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)未得到識別 注:項目按照條文內(nèi)容劃分。 附錄 B (規(guī)范性附錄) 手提式滅火器維修程序 B.1 在對手提式滅火器進行維修時,為區(qū)分將要進行的不同的維修程序,特在下面列出滅火器的類型編碼: 類型1:貯壓式滅火器,以水、水和添加劑、或泡沫液作為滅火劑。 類型2:貯壓式滅火器,以干粉、潔凈氣體或鹵代烷1211作為滅火劑。 類型3:貯氣瓶式滅火器,以水、水和添加劑、或泡沫液作為滅火劑。 類型4:貯氣瓶式滅火器,以干粉作為滅火劑。 類型5:二氧化碳滅火器。 B.2 除應(yīng)符合4.2中的規(guī)定之外,手提式滅火器的維修符合表B1中的要求。 表B1 序號 維修程序 滅火器類型 1 2 3 4 5 1 檢查并確認壓力顯示裝置(如果已安裝)能正確地讀出滅火器的內(nèi)部壓力,或在未安裝此裝置之處能確定內(nèi)部壓力正常。如果滅火器的內(nèi)壓損失大于百分之十,或如果不到百分之十,但已超過制造商所定的最大值,請參照制造商的要求,并做出妥善的處置。 △ △ 2 檢查滅火器筒體外觀上是否有腐蝕或其它損傷,如果有輕微腐蝕或不嚴重的損傷,則應(yīng)將其撤換或進行水壓試驗。如果腐蝕嚴重或有其它嚴重損傷,則須報廢。 △ △ △ △ △ 3 稱滅火器的質(zhì)量(按制造商的要求帶有或不帶有操作機械),或用其它的適用方法去檢查滅火器內(nèi)是否含有適量的滅火劑,并將第一次投入使用時的滅火劑量與目前所含的量相比對。 △ △ △ △ △ 4 檢查噴嘴和軟管(如果配備),如果有必要,要進行清洗。如果有磨損或其它異常狀況時,應(yīng)采用相同的品種和規(guī)格進行更換。 △ △ △ △ △ 5 在拆除滅火器操作機構(gòu)時,應(yīng)檢查操作機構(gòu)及噴射控制裝置(如果配備)是否動作靈活。若有必要,要對其進行清理、矯正或更換。按制造商的要求,用潤滑劑來保護可移動部件及螺紋,以防腐蝕。 △ △ △ △ △ 6 打開滅火器,或拆下噴頭組合,拆下貯氣瓶。 △ △ 7 (水和添加劑,或只是泡沫滅火器):把液體倒入一個潔凈的容器內(nèi)。如果已明顯變質(zhì),可參考制造商對特殊產(chǎn)品的要求,倒掉這些液體,并把制造商指定的液體充裝進滅火器。如果泡沫液或添加劑是加入隔離容器中,則應(yīng)檢查其有否泄漏。如有泄漏,應(yīng)拆除此容器,用新的容器替換后,再加入液體。 △ △ 8 清潔滅火器的內(nèi)部和外部,檢查滅火器筒體的內(nèi)部和外表有否腐蝕或其它損傷。如有輕微腐蝕或輕度損傷,則應(yīng)將其撤換或進行水壓試驗。若有嚴重腐蝕或其它嚴重損傷,則須報廢。 △ △ 9 檢查貯氣瓶外部有否腐蝕或其它損傷。如果貯氣瓶上有腐蝕或其它損傷,則需按制造商的要求更換貯氣瓶。稱量貯氣瓶并檢查其中的充裝介質(zhì)量是否與瓶上所標(biāo)相符。若貯氣瓶的內(nèi)裝量少于所標(biāo)明的最小量,或有泄漏之處,應(yīng)將其拆除,或按制造商的要求用另一只瓶來替換。 △ △ 10 如有必要,要清潔并讓空氣通過帽(器頭)內(nèi)的通氣孔(或其它通氣裝置)。 △ △ 11 檢查分支管(如果使用)上的噴嘴、過濾器(若配有)及內(nèi)部噴射管和通氣閥門,如有必要,應(yīng)對其進行清潔。 △ △ △ 12 清潔并檢查噴嘴、軟管及內(nèi)部噴射管,讓空氣通過以防堵塞。如有必要, 應(yīng)對它們進行矯正或更換。 △ 13 檢查所有墊圈、膜片和軟管,如有損傷或變形,應(yīng)更換之。如果軟管系裝于滅火器的底部并使用一個膜片的話,應(yīng)予以更換。 △ △ △ △ △ 14 檢查滅火器內(nèi)的干粉并確認其中沒有可見的結(jié)塊、粉團或外來雜質(zhì)。以倒轉(zhuǎn)、搖動滅火器的方式攪動干粉,但要確保干粉不外溢。若有任何可見的結(jié)塊、粉團或外來雜質(zhì),且干粉不能自由流動,或有任何其它疑問,則倒掉所有的干粉,并以符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的干粉再充裝滅火器。 △ △ 15 對于水和添加劑、或泡沫滅火器,則應(yīng)按制造商的要求再充裝滅火器。 △ 16 按制造商的要求重新組裝滅火器。 △ △ △ △ △ 17 檢查滅火器噴筒、軟管和閥門組合,如有故障,應(yīng)予以清潔或更換。 △ 注:“△”表示需要進行檢查的項目。 B.3 除表B1所規(guī)定的維修程序外,表B2中所述的維修程序均應(yīng)在不超過五年的間隔時間內(nèi)進行。 表B2 序號 維修程序 滅火器類型 1 2 5 (5年) 1 完全噴空滅火器。噴射后,壓力表(若配備)應(yīng)顯示零壓力。壓力指示器(若配備)將顯示噴射后之位置。 △ △ △ 2 打開滅火器,清潔內(nèi)部并檢查筒體內(nèi)有否腐蝕或其它損傷。如果滅火器有輕微腐蝕或損傷,應(yīng)將其撤換或進行水壓試驗。如有嚴重的腐蝕或損傷,則須報廢。 △ △ △ 3 按正常程序,應(yīng)檢查帽(器頭)內(nèi)或閥門組合內(nèi)的噴嘴、過濾網(wǎng)、軟管、通氣孔(或其它通氣裝置)及內(nèi)部噴射管,若有必要,應(yīng)進行清潔。 △ △ △ 4 檢查所有密封墊圈及軟管(如配有)。如果有變形,應(yīng)予以更換。 △ △ △ 5 檢查能拆卸的操作機構(gòu),若有必要,應(yīng)進行清潔、矯正或更換。 △ △ △ 6 對滅火器重新組裝或再充裝。見4.2.2.2 △ △ △ 注:“△”表示需要進行檢查的項目。
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