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變速器的作用和工作原理
問
提問者:網(wǎng)友
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2017-06-27
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變速器的構(gòu)造和原理 1.變速器功用 (1)改變傳動比,滿足不同行駛條件對牽引力的需要,使發(fā)動機盡量工作在有利的工況下,滿足可能的行駛速度要求。 (2)實現(xiàn)倒車行駛,用來滿足汽車倒退行駛的需要。 (3)中斷動力傳遞,在發(fā)動機起動,怠速運轉(zhuǎn),汽車換檔或需要停車進行動力輸出時,中斷向驅(qū)動輪的動力傳遞。 2.變速器分類 (1)按傳動比的變化方式劃分,變速器可分為有級式、無級式和綜合式三種。 (a)有級式變速器:有幾個可選擇的固定傳動比,采用齒輪傳動。又可分為:齒輪軸線固定的普通齒輪變速器和部分齒輪(
行星齒輪
)軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪變速器兩種。 (b)無級式變速器:傳動比可在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化,常見的有液力式,機械式和電力式等。 (c)綜合式變速器:由有級式變速器和無級式變速器共同組成的,其傳動比可以在最大值與最小值之間幾個分段的范圍內(nèi)作無級變化。 (2)按操縱方式劃分,變速器可以分為強制操縱式,自動操縱式和半自動操縱式三種。 (a)強制操縱式變速器:靠駕駛員直接操縱變速桿換檔。 (b)自動操縱式變速器:傳動比的選擇和換檔是自動進行的。駕駛員只需操縱加速踏板,變速器就可以根據(jù)發(fā)動機的負荷信號和車速信號來控制執(zhí)行元件,實現(xiàn)檔位的變換。 (c)半自動操縱式變速器:可分為兩類,一類是部分檔位自動換檔,部分檔位手動(強制)換檔;另一類是預先用按鈕選定檔位,在采下
離合器
踏板或松開加速踏板時,由執(zhí)行機構(gòu)自行換檔。 3.普通齒輪變速器 普通齒輪變速器主要分為三軸變速器和兩軸變速器兩種。它們的特點將在下面的變速器傳動機構(gòu)中介紹。 變速器傳動機構(gòu) (1)三軸變速器 這類變速器的前進檔主要由輸入(第一)軸、中間軸和輸出(第二)軸組成。 三軸五檔變速器有五個前進檔和一個倒檔,由殼體、第一軸(輸入軸)、中間軸、第二軸(輸出軸)、倒檔軸、各軸上齒輪、操縱機構(gòu)等幾部分組成。 (2)兩軸變速器 這類變速器的前進檔主要由輸入和輸出兩根軸組成。與傳統(tǒng)的三軸變速器相比,由于省去了中間軸,在一般檔位只經(jīng)過一對齒輪就可以將輸入軸的動力傳至輸出軸,所以傳動效率要高一些;同樣因為任何一檔都要經(jīng)過一對齒輪傳動,所以任何一檔的傳動效率又都不如三軸變速器直接檔的傳動效率高。 4.變速器操縱機構(gòu) 變速器操縱機構(gòu)能讓駕駛員使變速器掛上或摘下某一檔,從而改變變速器的工作狀態(tài)。 為了保證變速器的可靠工作,變速器操縱機構(gòu)應能滿足以下要求: (1)掛檔后應保證結(jié)合套于與結(jié)合齒圈的全部套合(或滑動齒輪換檔時,全齒長都進入嚙合)。在振動等條件影響下,操縱機構(gòu)應保證變速器不自行掛檔或自行脫檔。為此在操縱機構(gòu)中設有自鎖裝置。 (2)為了防止同時掛上兩個檔而使變速器卡死或損壞,在操縱機構(gòu)中設有互鎖裝置。 (3)為了防止在汽車前進時誤掛倒檔,導致零件損壞,在操縱機構(gòu)中設有倒檔鎖裝置。 五.萬向傳動裝置 1.概述 在汽車傳動系及其它系統(tǒng)中,為了實現(xiàn)一些軸線相交或相對位置經(jīng)常變化的轉(zhuǎn)軸之間的動力傳遞,必須采用萬向傳動裝置。萬向傳動裝置一般由
萬向節(jié)
和傳動軸組成,有時還要有中間支承,主要用于以下一些位置: 1-萬向節(jié);2-傳動軸;3-前傳動軸;4-中間支承 發(fā)動機前置后輪驅(qū)動汽車(見圖 (a))的變速器與驅(qū)動橋之間。當變速器與驅(qū)動橋之間距離較遠時,應將傳動軸分成兩段甚至多段,并加設中間支承。 多軸驅(qū)動的汽車的分動器與驅(qū)動橋之間或驅(qū)動橋與驅(qū)動橋之間 (見圖(b))。 由于車架的變形,會造成軸線間相互位置變化的兩傳動部件之間。 如圖(c)所示為在發(fā)動機與變速器之間。 采用獨立懸架的汽車的與
差速器
之間(見圖 (d))。 轉(zhuǎn)向驅(qū)動車橋的差速器與
車輪
之間(見圖 (e))。 汽車的動力輸出裝置和轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)中(見圖 (f))。 2.萬向節(jié) 萬向節(jié)是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機件,用于需要改變傳動軸線方向的位置。 (1)萬向節(jié)的分類 按萬向節(jié)在扭轉(zhuǎn)方向上是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)和撓性萬向節(jié)。剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)(常用的為十字軸式)、準等速萬向節(jié)(如雙聯(lián)式萬向節(jié))和等速萬向節(jié)(如球籠式萬向節(jié))三種。 (2)不等速萬向節(jié) 十字軸式剛性萬向節(jié)為汽車上廣泛使用的不等速萬向節(jié),允許相鄰兩軸的最大交角為150湣?00湣O巒妓?鏡氖?種崾酵螄蚪謨梢桓鍪?種幔?礁鐾螄蚪誆婧退母齬穌脛岢械茸槌傘A酵螄蚪誆?和3上的孔分別套在十字軸2的兩對軸頸上。這樣當主動軸轉(zhuǎn)動時,從動軸既可隨之轉(zhuǎn)動,又可繞十字軸中心在任意方向擺動。在十字軸軸頸和萬向節(jié)叉孔間裝有滾針軸承5,滾針軸承外圈靠卡環(huán)軸向定位。為了潤滑軸承,十字軸上一般安有注油嘴并有油路通向軸頸。潤滑油可從注油嘴注到十字軸軸頸的滾針軸承處。 十字軸萬向節(jié)結(jié)構(gòu) 1- 套筒;2-十字軸;3-傳動軸叉;4-卡環(huán);5-軸承外圈;6-套筒叉 十字軸式剛性萬向節(jié)具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動效率高的優(yōu)點,但在兩軸夾角α不為零的情況下,不能傳遞等角速轉(zhuǎn)動。 當滿足以下兩個條件時,可以實現(xiàn)由變速器的輸出軸到驅(qū)動橋的輸入軸的等角速傳動: 1)傳動軸兩端萬向節(jié)叉處于同一平面內(nèi); 2)第一萬向節(jié)兩軸間夾角α1與第二萬向節(jié)兩軸間夾角α2相等。 因為在行駛時,驅(qū)動橋要相對于變速器跳動,不可能在任何時候都有α1=α2,實際上只能做到變速器到驅(qū)動橋的近似等速傳動。 在以上傳動裝置中,軸間交角α越大,傳動軸的轉(zhuǎn)動越不均勻,產(chǎn)生的附加交變載荷也越大,對機件使用壽命越不利,還會降低傳動效率,所以在總體布置上應盡量減小這些軸間交角。 (3)準等速萬向節(jié) 常見的準等速萬向節(jié)有雙聯(lián)式和三銷軸式兩種,它們的工作原理與雙十字軸式萬向節(jié)實現(xiàn)等速傳動的原理是一樣的。 1,4-萬向節(jié)叉;2-十字軸;3-油封;5-彈簧;6-球碗;7-雙聯(lián)叉; 8-球頭 雙聯(lián)式萬向節(jié)實際上是一套將傳動軸長度減縮至最小的雙十字軸式萬向節(jié)等速傳動裝置,雙聯(lián)叉相當于傳動軸及兩端處在同一平面上的萬向節(jié)叉。在當輸出軸與輸入軸的交角較小時,處在圓弧上的兩軸軸線交點離上述中垂線很近,使得α1與α2 的差很小,能使兩軸角速度接近相等,所以稱雙聯(lián)式萬向節(jié)為準等速萬向節(jié)。 (4)等速萬向節(jié) 目前轎車上常用的等速萬向節(jié)為球籠式萬向節(jié),也有采用球叉式萬向節(jié)或自由三樞軸萬向節(jié)的。 球籠式萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)見下圖。星形套7以內(nèi)花鍵與主動軸1相連,其外表面有六條弧形凹槽,形成內(nèi)滾道。球形殼8的內(nèi)表面有相應的六條弧形凹槽,形成外滾道。六個鋼球6分別裝在由六組內(nèi)外滾道所對出的空間里,并被保持架4限定在同一個平面內(nèi)。動力由主動軸1(及星形套)經(jīng)鋼球6傳到球形殼8輸出。 球籠式等速萬向節(jié) 1- 主動軸 2,5-鋼帶箍;3-外罩 4-保持架(球籠)6-鋼球;7-星形套(內(nèi)滾道) 8-球形殼(外滾道) 9-卡環(huán) 球籠式等速萬向節(jié)內(nèi)的六個鋼球全部傳力,承載能力強,可在兩軸最大交角為420溓榭魷麓?菖ぞ兀?浣峁菇舸眨?鹱胺獎悖?玫焦惴河τ謾 3.傳動軸及中間支承 在有一定距離的兩部件之間采用萬向傳動裝置傳遞動力時,一般需要在萬向節(jié)之間安裝傳動軸。若兩部件之間的距離會發(fā)生變化,而萬向節(jié)又沒有伸縮功能時,則還要將傳動軸做成兩段,用滑動花鍵相連接。為減小傳動軸花鍵連接部分的軸向滑動阻力和摩損,需加注潤滑脂進行潤滑,也可以對花鍵進行磷化處理或噴涂尼龍層,或是在花鍵槽內(nèi)設置滾動元件。 1-蓋子;2-蓋板;3-蓋墊;4-萬向節(jié)叉;5-加油嘴;6-伸縮套; 7-滑動花鍵槽;8-油封;9-油封蓋;10-傳動軸管 在采用獨立懸架連接的驅(qū)動橋上,差速器與驅(qū)動輪之間的傳動軸又稱為驅(qū)動半軸。在工作時,差速器與驅(qū)動輪之間的距離變化是靠內(nèi)側(cè)伸縮型萬向節(jié)來適應的。 獨立懸架驅(qū)動半軸型式 1-短軸;2-外側(cè)等速萬向節(jié);3-驅(qū)動軸;4-內(nèi)側(cè)等速萬向節(jié) 驅(qū)動軸總成 傳動軸動平衡問題 傳動軸在高速旋轉(zhuǎn)時,任何質(zhì)量的偏移都會導致劇烈振動。生產(chǎn)廠家在把傳動軸與萬向節(jié)組裝后,都進行動平衡。經(jīng)過動平衡的傳動軸兩端一般都點焊有平衡片,拆卸后重裝時要注意保持二者的相對角位置不變。 在傳動距離較長時,往往將傳動軸分段,即在傳動軸前增加帶中間支承的前傳動軸。 1-變速器;2-中間支承;3-后驅(qū)動橋;4-后傳動軸;5-球軸承;6-前傳動軸 當變速器和后橋之間距離較長時常使用兩段傳動軸 傳動軸中間支承 如圖所示為一種中間支承結(jié)構(gòu),它實際上是一個通過支承座和緩沖墊安裝在車身(或車架)上的軸承,用來支承傳動軸的一端。橡膠緩沖墊可以補償車身(或車架)變形和發(fā)動機振動對于傳動軸位置的影響。 1-滾球軸承;2-中間軸承緩沖墊;3-支承座 中間軸承 六.驅(qū)動橋 驅(qū)動橋由主減速器、差速器、半軸和驅(qū)動橋殼等組成。其主要功用是將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機動力經(jīng)過降速,將增大的轉(zhuǎn)矩分配到驅(qū)動車輪。 驅(qū)動橋一般可分為非斷開式和斷開式兩種。 1。非斷開式驅(qū)動橋 非斷開式驅(qū)動橋也稱為整體式驅(qū)動橋,它由驅(qū)動橋殼1,主減速器(圖中包括6、7),差速器(圖中包括2、3、4)和半軸7組成。驅(qū)動橋殼1由中間的主減速器殼和兩邊與之剛性連接的半軸套管組成,通過懸架與車身或車架相連。兩側(cè)車輪安裝在此剛性橋殼上,半軸與車輪不可能在橫向平面內(nèi)作相對運動。 輸入驅(qū)動橋的動力首先傳到主減速器主動小齒輪7,經(jīng)主減速器減速后轉(zhuǎn)矩增大,再經(jīng)差速器分配給左右兩半軸5,最后傳至驅(qū)動車輪。 1-后橋殼;2-差速器殼;3-差速器行星齒輪;4-差速器半軸齒輪;5-半軸; 6-主減速器從動齒輪齒圈;7-主減速器主動小齒輪 后輪驅(qū)動驅(qū)動橋的主要部件 2。斷開式驅(qū)動橋 為了與獨立懸架相適應,驅(qū)動橋殼需要分為用
鉸鏈
連接的幾段,更多的是只保留主減速器殼(或帶有部分半軸套管)部分,主減速器殼固定在車架或車身上,這種驅(qū)動橋稱為斷開式驅(qū)動橋。為了適應驅(qū)動輪獨立上下跳動的需要,差速器與車輪之間的半軸也要分段,各段之間用萬向節(jié)連接。 1-主減速器;2-半軸;3-彈性元件;4-減振器;5-車輪;6-擺臂;7-擺臂軸 斷開式驅(qū)動橋的構(gòu)造 具有轉(zhuǎn)向功能的驅(qū)動橋,又稱之
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變速器的功用: 是根據(jù)路面狀況和行駛條件變化的需要, 改變汽車的行駛速度, 提供合適 的汽車驅(qū)動力, 并能按需切斷或傳遞發(fā)動機動力, 以及改變汽車動力輸出方向, 實現(xiàn)倒車 行駛。 變速器類型很多, 按操縱方式不同可分為手動變速器、 自動變速器和手自一體式變 速器。
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